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料仓料位计前沿信息_料仓放料闸门(2024年11月实时热点)

内容来源：毛坦厂SEO所属栏目：教程更新日期：2024-11-26

料仓料位计

平面射频导纳料位开关#智能导纳料位计# #上海大华自动化控制装置厂# 平面射频导纳料位开关安装使用说明： 1、当探头水平安装时，应与水平面向下成 20Ⱕ乨璤𛥥‡少落料冲击并增加感应灵敏度； 2、探头穿过容器壁安装时，保护套（绝缘部分）应比容器壁上的积料厚度长出 2"； 3、为避免室外环境下雨水渗入接线盒，水平安装时电缆入线口须垂直向下； 4、安装时应充分考虑被测介质不从料仓中心入料时所堆积形成的倾斜角； 5、确认电源电压与所选用产品的电压相同，根据端子台上的标识参照接线图对应连接好各电缆，接好后，再将接线盒盖锁紧； 6、控制线路负载不能超负载使用（220V/5A）。注：不要在探头与容器壁的螺纹连接处使用任何润滑剂，如果需要，可使用 Teflon 胶布进行密封，此时，安装者应用万用表对线路进行检查，并确保容器壁与探头间的电阻小于 1 欧姆！ 7、防爆的一定要通过防爆软管连接好。

#大豆定量灌包机黄豆计量缝包机玉米称重打包机#全自动电子定量包装秤，又名自动计量包装机。省工省时省力是我公司自主研发的一款高科技机电一体化设备，采用了先进的仪表测量和PLC控制技术，定位为全自动颗粒物料包装机。该设备在使用过程中具有称重精度高、包装速度快、运行稳定、可靠性强，操作简单便捷等特点。缝包机线卷配件装置使耐磨线装袋打包灌装包装分装灌包封包线卷。该设备采用钢架结构，可适合移动式作业，产品以技术起点高、产品质量优等特点受到各行业用户的青睐好评，是粮库码头等行业定量包装的*产品。自动称重灌装、计量、封口，包装、输送为一体的可分为大包装和小包装定量包装机组。自动包装称，电脑等量包装机，全自动包装秤，自动包装秤，包装秤，全自动电脑定量包装秤。本机以10公斤15Kg25公斤50kg0.5cm-10cm的定量包装为主，该秤专为颗粒物料的定量包装而设计，采用皮带式给料，物料通过皮带进入缓冲料仓，物料通过变频控制的给料皮带送到称量斗内。 DCS-60型包装机工作原理物料由给料机构（三段弧形门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，接预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；当重量>=（目标值-粗计值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加，慢加同时）给料；当重量>=（目标值-精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量>=（目标值-过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值衡称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启当重量<=零位设定值时，称量卸料门自动开启，当生量<=零位设定值时，称量时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机处缝包后进入下一控制循环。 DCS-60型包装机性能优势 1. 大大提高劳动生产率，包装机每分钟可达5-8袋。 2. 能有效地保证包装可根据包装物品，得到包装每袋重量相同，保证商品质量。 3. 可降低劳动强度，改善因手工包装造成的劳动强度。 4. 有效避免一些物料对人体造成身体伤害，且能有效地保护环境不被污染。 5. 可降低包装成本，减少因多人工而产生的额外费用。 6. 能可靠地保证产品卫生。 DCS-60型包装机适用范围 DCS型电子定量包装秤，主要适用于粮食类（玉米、大豆、大米、稻谷、饲料、荞麦等）肥料类（有机肥、复合肥、化肥、工业盐、磷铵、大颗粒尿素、多孔硝铵、BB肥、磷肥、钾肥等各种混配肥、沙土沙子、黄沙、河沙、煤炭、煤块、块煤）化工类（适用于PVC，PE，PP，ABS，聚乙烯，聚丙烯，亚氯酸钠等）颗粒状物料的定量包装。粮食定量包装机：小麦、花生、玉米、绿豆、芸豆、蚕豆、黄米、红豆、扁豆、燕麦、蓖麻籽、青稞、黄豆，大豆、油菜籽、亚麻籽、高粱、大麦、黑麦、青稞、水稻谷子、茶花等

石灰粉的气力输送原理：工作动力来源：一般是利用压缩空气作为动力源。例如在粉粒物料运输车上，工作动力从汽车变速箱中引出，通过传动装置驱动空压机，产生压缩空气。罐内流态化：压缩空气经控制管路进入气室内，使罐内的石灰粉粒物料产生流态化现象。流态化是指固体颗粒在气体的作用下呈现出类似流体的状态，颗粒之间的摩擦力减小，流动性增强。这样可以使石灰粉能够顺利地在管道中输送。卸料过程：当罐内压力达到一定值（如0.196MPa）时，打开出料蝶阀，流态化的石灰粉在压力差的作用下通过管道进行卸料，实现物料的输送。石灰粉投加装置工作原理：粉料储存：石灰粉末经运输罐车施加的气流或者其他输送方式，将粉末输送至投料仓中储存。在储存过程中，空气经除尘过滤部件净化后排出，防止石灰粉尘飘散出料仓造成环境污染。同时，料仓内通常会设置料位传感器，用于向控制系统传递料仓内的存储量信息。定量投加：安装于料仓底部的石灰投加机根据设定的参数定量将物料送出。送出的石灰粉经变频螺旋输送机在密封的管道中输送至溶解罐。溶液配制：在溶解罐中，按照一定的比例加水与石灰粉进行混合，配制成要求浓度的石灰乳溶液。配制过程中可能会配备搅拌装置等，以确保石灰粉充分溶解和混合均匀。除渣处理：对配制好的石灰乳溶液进行除渣操作，去除其中可能存在的杂质或未完全溶解的颗粒等，以保证后续使用的效果。输送投加：除渣后的石灰乳溶液进入储存罐，然后由计量泵按照需要注入到指定的投加点，完成石灰粉的投加过程。污水处理效率如何提高? 广西石灰粉厂贵港石灰厂

#大豆颗粒包装机黄豆计量自动封口打包装袋机豌豆灌包机#缝包机线卷配件装置使耐磨线装袋打包灌装包装分装灌包封包线卷。主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。适用于粉装、颗粒物料的定量包装。三、自动包装秤的设备特点： 1 采用静电涂喷生产工艺 2 独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度 3主机采用变频技术 4 主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作，降低劳动强度 5 解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象 6 红外线传感，伺服下料，更节能省电自动包装秤的工作原理：以10公斤15Kg25公斤50kg0.5cm-10cm的定量包装为主，该设备具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重准备的特点。主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成.该秤专为颗粒物料的定量包装而设计，采用皮带式给料，物料通过皮带进入缓冲料仓，物料通过变频控制的给料皮带送到称量斗内。DCS-20-25-50-60型自动称量、输送缝包结合为一体包装重量：10-50kg行业应用该设备是集自动称重灌装、计量、封口，包装、输送为一体的定量包装机组。当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下工位。如此循环往复自动运行。定量包装机组成结构：称重单元包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。粮食类（玉米、大豆、大米、稻谷、饲料、荞麦等）肥料类（有机肥、复合肥、化肥、工业盐、磷铵、大颗粒尿素、多孔硝铵、BB肥、磷肥、钾肥等各种混配肥、沙土沙子、黄沙、河沙、煤炭、煤块、块煤）粮食定量包装机：小麦、花生、玉米、绿豆、芸豆、蚕豆、黄米、红豆、扁豆、燕麦、蓖麻籽、青稞、大豆、油菜籽、亚麻籽、高粱、大麦、黑麦、青稞、水稻、茶花等 1.采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。

#塑料粒子定量缝包装袋机塑料颗粒全自动打包机#全自动粉料包装机适合均匀细颗粒、无粘性粉体物料(生物肥、饲料、添加剂、奶粉、农药、兽药等物料)各类粉料、粉剂、粉体的全自动计量包装,可自动完成上料计量称重封包机。缝包机线卷配件装置使耐磨线装袋打包灌装包装分装灌包封包线卷。粒度在100mm以下的无粘性物料每袋的重量连续可调。自动计量包装秤：主要适用于粉状、粒状、小颗粒状的散装物料的定量包装。给料方式为气动式输送，按照进口颗粒给料器结构设计，从而保证速度。该机为钢结构一体式，使该包装秤在工作时平稳，保证使用寿命。称重系统配有高精度的称重传感器和称重显示仪表，保证精度。宏源豫振根据有些物料的腐蚀性和粘性等特点，设计该定量包装秤与物料接触部分均采用304不锈钢做内衬，不仅解决了抗腐蚀能力还保证了物料不受污染。主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成.可分为大包装和小包装自动包装称， DCS型电脑等量包装机，全自动包装秤，自动包装秤，包装秤，全自动电脑定量包装秤。该秤专为颗粒物料的定量包装而设计，采用皮带式给料，物料通过皮带进入缓冲料仓，物料通过变频控制的给料皮带送到称量斗内。产品使用范围：粮食类（玉米、大豆、大米、稻谷、荞麦等）肥料类（颗粒有机肥、复合肥、磷铵、大颗粒尿素、BBHB、磷肥、钾肥等各种混配肥）化工类（适用于PVC、PE、PP、ABS、、聚丙烯、等）目前主要用于河沙、黄沙、各种干沙、湿沙、泥土、堤坝修护、生物颗粒、砂石、动物饲料、粪便等多种物料的装袋！该设备是集自动称重灌装计量、封口，包装、输送为一体的定量包装机组成。本机以10公斤15Kg25公斤50kg0.5cm-10cm的定量包装为主，该设备具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重准备的特点。工作原理:当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

DHSPB-G3000X-250交流220V射频导纳料位开关#射频导纳料位开关# #上海大华自动化控制装置厂# 射频导纳料位开关接线示意图：接线方式仅供参考，请体接线请按实物接线图。调试操作:空仓调节，勿触碰感应杆 1、调试前请检查线路连接确保无误。 2、安装完成后在罐体没有物料时。先把细调旋钮顺时针（向右旋转）到底。然后调整粗调旋钮，先逆时针（向左旋转）至状态灯刚好变绿时停止，然后顺时针（向右旋转）至刚好变红时停止。然后调整细调旋钮逆时针（向左旋转）状态灯变成绿色后继续旋转 1/6 圈左右，如果介质为液体可以变绿后逆时针（向左旋转）旋转 1/3 圈。 3、请勿大力调整面板上的旋钮，以免损坏仪器。 4、面板上“选择”跳线处，接 L 时为和面板常开常闭接线图一致，接 H 时面板接线图常开变常闭，常闭变常开。 5、H（高）位、L（低）位故障报警： a、H（高）位故障报警：当探头检测到料仓内没有物料时，就会发生高位报警，COM/NO闭合，COM/NC 断开； b、L（低）位故障报警：当探头检测到料仓内没有物料时，就会发生低位报警，COM/NO 断开，COM/NC 闭合；其高、低位报警可由面板中的跳线设置； 6、延时设定：使用延时设定可以避免因料仓内物料的搅拌而引起继电器的抖动，延时最大时限是 30 秒（尽可能使用较小的延时）；射频导纳料位开关注意事项： 1、保证接线盒的密封； 2、定期检查各部件的连接是否牢固； 3、杆长＞500mm，尽量采用顶装方式，防止弯曲产生故障； 4、G 为接地线； 5、危险场所的安装。隔爆型仪表符合 GB3836.1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》的规定。隔爆型的壳体内部能够承受发生爆炸，内部发生爆炸并不引起外部规定的，爆炸性混合物爆炸，其标志为 d符合 GB3836.2-2000《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》的规定。用户在使用产品时应注意下列事项： ◆ 变送器外壳用户在使用时应可靠接地； ◆ 防爆型产品的使用环境温度范围为 -20℃～ +60℃; ◆ 隔爆型产品在现场使用，维护时必须遵守“断电源后开盖”的原则； ◆ 用户不得自行随意更换产品的电气元件及系统配接状态。 ◆ 隔爆型产品的引入电缆应符合 ～.5mm，现场使用应拧紧压紧螺母，使密封圈紧紧抱住电缆。

#皮带自动计量称重定量给料机# 皮带式给煤机皮带跑偏装置ELAP-20安装孔为2个10mm直接孔孔距110m描述的是ELAP-20型号皮带跑偏装置在安装到皮带式给煤机上的具体技术要求。K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料.本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等几种型号。 GY型刚性叶轮给料机主要技术参数表型号规格生产能力（立方米/时）叶轮转速（转/分）进出料口尺寸长宽（mm) 传动方式齿轮减速电动机给料机本体外型尺寸长宽高（mm) 给料机本体重量（kg) GZ型系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业.电机振动给料机有多种样式，吊挂式、座式、敞开式、封闭式等，可以根据需要选择合适的类型、样式。电机振动给料机主要安装在料仓底部，用于将料仓中的物料均匀的给出来，给料到下一受料设备中。GZ系列电磁振动给料机是采用碳纤维板簧的新型设备，与传统给料机设备相比，具有结构紧凑、重量轻、工作平稳、噪音小、能耗低、安调及维修方便。驱动全身密封可水洗等优点。电磁振动给料机的输送能力从0.5吨/小时到10吨/小时。整机防护等级达到IP56。轻型磁力驱动器:美观稳定易调速免维护,传动架高强度铸铝合金,优点：安装方便，重量轻，可安装多种料槽。板簧碳纤维板.优点：超高抗疲劳强度，免维护持续工作。专业加工定做: GZ1电磁振动给料机 GZ2电磁振动给料机 GZ3电磁振动给料机 GZ4电磁振动给料机 GZ5电磁振动给料机 GZ6电磁振动给料机 GZ7电磁振动给料机 GZ8电磁振动给料机 GZ9电磁振动给料机产品生产过程无污染,属于环保产品。产品工艺优良,韧性好,不易改变形状,很牢固。容易存储,也不易粘贴。产品有很好的耐热性,较高可达250度,较低也可达到-40度。可以根据顾客的要求设计出任何形状,颜色和形状。电磁振动给料机型号简介：吊簧橡胶弹簧通常在振动筛分设备、振动平台、振动给料机等设备上作为减震系统使用较多，不但耐挤压耐磨、承重效果也非常好。主要是用于电磁振动给料机电机振动给料机上面，用于对产品的辅助作用，使给料机悬挂移动进行给料卸料。本产品吊簧耐磨性好、耐腐蚀、不已损坏等特点。橡胶弹簧作为隔振器它较钢质弹簧具有稳定性好、噪音低、隔振效果好、使用寿命长等显著优点使用较为广泛，橡胶减震垫分为橡胶弹簧、复合弹簧。橡胶弹簧是橡胶减震块的统称，根据语言习惯不同又可称为：橡胶堆，复合弹簧，橡胶弹簧，金属弹簧，复合螺旋弹簧，橡胶减震块垫等。负载平稳起动，可确保可控硅的安全使用.本机使用方便，式样新颖，底壳下装有金属支撑架及安装孔，既可悬挂，又可平放，为本机的安装与操作提供了方便。二、使用方法： 1、按电控器上所标输入（220V），输出电振机位置，将电源与负载接好。 2、打开电源开关键，工作指示灯亮，表示电源已接通。 3、顺时针转动电流调节选钮，使输出达合适强度 GZ系列电磁振动给料机用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料设备中。例如，GZ系列电磁振动给料机可以向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料。向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。电磁振动给料机的激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000 轻型磁力驱动器:美观稳定易调速免维护,传动架高强度铸铝合金,优点：安装方便，重量轻，可安装多种料槽。板簧碳纤维板.优点：超高抗疲劳强度，免维护持续工作。专业加工定做:

#色母粒包装机塑料粒子塑胶丙烯颗粒包装机#自动电脑定量包装秤。缝包机线卷配件装置使耐磨线装袋打包灌装包装分装灌包封包线卷。一、详细介绍自动包装秤简述：该设备是集自动称重灌装、计量、封口，包装输送为一体的定量包装机组。加工定做的机器以10公斤15Kg25公斤50kg0.5cm-10cm的定量包装为主，该设备具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重准备的特点。主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成. 该秤专为颗粒物料的定量包装而设计，采用皮带式给料，物料通过皮带进入缓冲料仓，物料通过变频控制的给料皮带送到称量斗内。工作原理:当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。 1.采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。 2.具有高中低三种给料方式供选择，定量准，精度高。安装高度：长㗥—高（3㗱.3㗳.3）m特殊尺寸可加工定做 3.具有称量值设定、存储、修改等功能。 4.具有置零和自动零点跟踪功能。 5.具有包装总重量和袋数累计显示功能。 6.具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动成。具有称量速度快，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。本系列包装机采用了先进的仪表测量和PLC控制技术，使产品具有称量精度高、包装速度快、运行稳定、可靠性高、操作简捷等特点，粮食类（玉米、大豆、大米、稻谷、饲料、荞麦等）肥料类（有机肥、复合肥、化肥、工业盐、磷铵、大颗粒尿素、多孔硝铵、BB肥、磷肥、钾肥等各种混配肥、沙土沙子、黄沙、河沙、煤炭、煤块、块煤）粮食定量包装机：小麦、花生、玉米、绿豆、芸豆、蚕豆、黄米、红豆、扁豆、燕麦、蓖麻籽、青稞、大豆、油菜籽、亚麻籽、高粱、大麦、黑麦、青稞、水稻、茶花等功能特点：一、根据物料性状不同，选择不同的给料方式 1、重力式给料，亦称自由落料，适用于流动性好的颗粒物料，如五谷杂粮、尿素、砂糖、盐 2、电磁振动式给料，适用于流动性较好的大颗粒物料或颗粒和粉状混合的物料 3、螺旋式给料，适用于流动性较差的物料，如面粉、粮食等 4、皮带式给料，适用于流动性产量大的上料

花岗岩的破碎制砂生产线如何配置　　说起花岗岩，相信大家都不陌生，它属于硬质岩石，饱和单轴极限抗压强度大于30MPa，对于此类岩石，一般采用粗碎、中细碎和整形工艺进行原料到成品的加工，本文就花岗岩的加工生产线的配置做一下简单介绍，同样适用于玄武岩、辉绿岩、安山岩等较难破碎或破碎成本较高的的物料。一、花岗岩性质　　花岗岩是优质的建筑石料，其结构均匀，质地坚硬，颜色美观，密度为2790~3070kg/m⳯𜌦Š—压强度为1000~3000kg/cmⲯ𜌥𜹦€禨ᩇ为1.3~1.5x106kg/cm⳯𜌥𘦰𔧎‡为0.13%，肖氏硬度＞HS70，比重2.6~2.75。对于这类硬质岩石一般采用粉碎工艺再进行后续使用。　　目前，花岗岩主要集中在我国的华东和华北地区，合计储量约占全国总量的75%。山东省居首位（32%），北京、福建分列2、3位。二、破碎工艺与设备　　根据所需成品不同，一个破碎流程可分为粗破碎段、中破碎段、细破碎段及磨破段。　　一般物料根据所需产品可分为粗碎+中碎、粗碎+中碎+细碎或粗碎+中碎+细碎+整形三大类工艺工程，整形一般是使所得到的产品粒形较好。整个破碎流程常用的破碎产品如下：颚式破碎机用于破碎线的第一道破碎工序，可将抗压强度不超过320MPa的大颗粒物料破碎至100mm~300mm大小。反击式破碎机一般能处理500mm以下、抗压强度可达350MPa的矿石或岩石，破碎后物料呈立方体颗粒。反击式破碎机一般用于破碎线的第二道破碎工序，对于入料较小的物料也可作为第一道破碎工序。圆锥式破碎机利用层压破碎原理，形成料层保护层，具有结构可靠、破碎效率高、调整方便、使用经济等特点，进料粒度为13~369mm。圆锥破与反击破一样，常用于破碎线的第二道破碎工序，对于入料较小的物料也可作为第一道破碎工序。但圆锥破的进料粒度一般要小于反击破的进料粒度。　　制砂机适用于软、中硬和极硬物料的破碎、整形，一般作为破碎制砂生产线的最后一道工序，进料粒度为35~60mm。　　除了主要的破碎设备，还需要一些辅助设备如振动筛、给料机和输送机来完成这个生产线的配置与工作。三、花岗岩破碎生产线的配置　　由于质地坚硬，花岗岩生产线配置一般需要经过3个阶段，即颚式破碎机的粗破碎（一破）、圆锥式破碎机的中细破碎（二破）和制砂机的制砂整形（整形）。　　大块花岗岩物料经由料仓到达振动给料机均匀喂料，然后进入颚式破碎机进行第一次破碎，粗碎后的物料经振动筛按要求筛分后，由皮带输送机输送至圆锥破碎机进行第二次的中细碎。经过中细碎后，利用圆振筛进行筛分，较大颗粒物料重新返送到圆锥破再次破碎。符合要求的物料进入到制砂机中进行进一步破碎整形，如物料需清洁，可送入洗砂机进行清洗。最后符合要求的物料根据不同粒度范围进行分类包装。　　注意：　　花岗岩破碎生产线的设备配置主要依据用户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，依据生产现场来配置流程，破碎设备有不同的型号，不同型号对应不同的生产能力、进料粒度和出料粒度，所以应根据所需石料规格以及产量和石料的产品来选择相对应生产能力的破碎设备，以得到最合理、最经济的生产线。　　选择花岗岩等硬质岩石时需从两方面进行考虑：第一，根据成品粒度选择生产线设备的配置；第二，根据生产任务量选择匹配的生产设备。保证以上两点基本可以确定其生产线工序，保证生产效益。 #矿山机械# #花岗岩#

#粉状有机肥包装机# DCS系列智能可分为大包装和小包装包装机，适用于各种颗粒状，粉状物料，如：肥料、化工、种子、饲料等松散物料的计量包装以及包装后的缝合工艺。该设备是集自动称重灌装、计量、封口，包装、输送为一体的定量包装机组。本机以10公斤15Kg25公斤50kg0.5cm-10cm的定量包装为主，该设备具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重准备的特点。主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成.缝包机线卷配件装置使耐磨线装袋打包灌装包装分装灌包封包线卷。粒度在100mm以下的无粘性物料每袋的重量连续可调。自动计量包装秤：主要适用于粉状、粒状、小颗粒状的散装物料的定量包装。给料方式为气动式输送，按照进口颗粒给料器结构设计，从而保证速度。自动包装称，电脑等量包装机，全自动包装秤，自动包装秤，包装秤，全自动电脑定量包装秤。该秤专为颗粒物料的可分为大包装和小包装定量包装而设计，采用皮带式给料，物料通过皮带进入缓冲料仓，物料通过变频控制的给料皮带送到称量斗内。本公司定量包装机可以基本分为两种型号。通过控制皮带的转速来控制给料量，称量斗一旦到达设定的重量后，称量斗气动闸门自动打开，物料直接从称量斗进入包装袋内，其夹袋器通过控制系统打开，料袋通过输送带送走，由人工扶助封口。主机采用快中慢三速喂料，速度更快。先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正，适用于粉状、片状物料的定量包装。如此循环往复自动运行。工作原理:当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。 1.采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。 2.具有高中低三种给料方式供选择，定量准，精度高。安装高度：长㗥—高（3㗱.3㗳.3）m特殊尺寸可加工定做 3.具有称量值设定、存储、修改等功能。 4.具有置零和自动零点跟踪功能。 5.具有包装总重量和袋数累计显示功能。 6.具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。产品广泛适用于食品添加剂、化工原料、面粉、奶粉、淀粉、制糖、鸡精、味精、种子、大米添加剂、肥料颗粒粉剂、饲料颗粒粉剂、塑料粉颗粒、新型建材等行业。设备特点：接触物料采用全不锈钢生产工艺电子屏,数码控制技术，操作简单独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度红外线传感，主要技术参数：型号 SD50KG适用物料颗粒物料粉状物料计量范围 25-50公斤包装精度 Ⱶ0克包装速度 6-8包/分给料方式皮带送料气源压力 0.4-0.6Mpa耗气量 1 m3/h电源/功率 380V/1.5KW外形尺寸（mm） 820㗱400㗲800 粮食类（玉米、大豆、大米、稻谷、饲料、荞麦等）肥料类（有机肥、复合肥、化肥、工业盐、磷铵、大颗粒尿素、多孔硝铵、BB肥、磷肥、钾肥等各种混配肥、沙土沙子、黄沙、河沙、煤炭、煤块、块煤）粮食定量包装机：小麦、花生、玉米、绿豆、芸豆、蚕豆、黄米、红豆、扁豆、燕麦、蓖麻籽、青稞、大豆、油菜籽、亚麻籽、高粱、大麦、黑麦、青稞、水稻、茶花等功能特点：一、根据物料性状不同，选择不同的给料方式 1、重力式给料，亦称自由落料，适用于流动性好的颗粒物料，如五谷杂粮、尿素、砂糖、盐 2、电磁振动式给料，适用于流动性较好的大颗粒物料或颗粒和粉状混合的物料 3、螺旋式给料，适用于流动性较差的物料，如面粉、粮食等 4、皮带式给料，适用于流动性产量大的上料

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