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环锤式破碎机权威发布_家用小型的杂粮粉碎机(2024年12月精准访谈)

内容来源：毛坦厂SEO所属栏目：观点更新日期：2024-12-03

环锤式破碎机

水泥行业节能降碳行动计划：绿色低碳未来 𐟌🠦좨🎥…𓦳诼水泥行业节能降碳专项行动计划 𐟌🠦𐴦𓥨ጤ𘚤𝜤𘺥›𝦰‘经济的重要支柱，同时也是能源消耗和碳排放的重点领域。为了深入挖掘水泥行业的节能降碳潜力，加快节能降碳改造和用能设备更新，支撑“十四五”能耗强度降低目标，我们制定了以下行动计划。主要目标 𐟎ˆ𐲰25年底，水泥熟料产能控制在18亿吨左右，能效标杆水平以上产能占比达到30%，能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出。水泥熟料单位产品综合能耗比2020年降低3.7%。 2024—2025年，通过实施水泥行业节能降碳改造和用能设备更新，形成节能量约500万吨标准煤、减排二氧化碳约1300万吨。到2030年底，水泥行业产能布局进一步优化，能效标杆水平以上产能占比大幅提升，整体能效达到国际先进水平，用能结构更加优化，行业绿色低碳高质量发展取得显著成效。重点任务 𐟏—️ 优化产业布局和产能调控：严格落实水泥行业产能置换政策，依法依规淘汰落后产能，严禁违规新增产能。严格核定水泥项目备案产能，禁止以改造升级等名义随意扩大产能。统筹地方资源禀赋、区域供需平衡、资源环境承载能力等因素，推动水泥行业集聚化发展。鼓励水泥领军企业开展跨区域、跨所有制兼并重组。严格固定资产投资项目节能审查和环评审批，新建和改扩建水泥项目须达到能效标杆水平和环保绩效A级水平，主要用能设备须达到能效先进水平。加快节能降碳改造和用能设备更新：大力推进破碎、配料、熟料煅烧、烘干、原燃料和产品储存运输等系统改造，支持预热器、窑炉燃烧器、篦式冷却机、原锤式破碎机、辊压机、风机、选粉机、输送机、除尘设备等整体更新换代，提升分解炉自脱硝及扩容、水泥磨粉、富氧燃烧等技术水平。鼓励利用低阻高效预热分解系统、模块化节能或多层复合窑衬等技术，提高烧成系统能效水平。实施高效粉磨改造，降低粉磨系统单位产品电耗。大气污染防治重点区域要进一步提高水泥行业能耗、环保、质量、安全、技术等要求，逐步淘汰限制类工艺和装备。实施低碳燃料替代：在满足环保要求的前提下，推进水泥窑生物质燃料利用，支持替代燃料高热值、低成本、标准化预处理。新建水泥项目原则上不再新增自备燃煤机组，支持既有自备燃煤机组实施清洁能源替代。有序提高水泥行业可再生能源使用比例，鼓励水泥企业一体化推进分布式光伏、分散式风电、多元储能等开发运行，推动余热余压发电、供热等高效利用模式。鼓励逐步将水泥独立烘千系统热源改造为清洁能源或工业余热等。到2025年底，水泥窑使用替代燃料技术生产线比例达到30%，水泥行业替代燃料消费比例力争达到10%。推动水泥生产方式和产品绿色转型：支持发展低钙水泥熟料、低熟料系数水泥、硫（铁）铝酸盐等特种水泥。推进非碳酸盐原料替代，发展新型固碳胶凝材料等低碳水泥产品。推动专用水泥、低碳水泥、高耐久水泥制品和部品部件、水泥基复合制品规模化生产。开展水泥产品全生命期绿色发展评价。加快推动水泥行业绿色建材认证工作。提升水泥行业清洁运输水平，推广铁路、水路、封闭式皮带廊道、新能源车船等清洁运输方式，因地制宜推动作业车辆和机械新能源改造。到2025年底，水泥行业清洁运输比例达到50%。推进资源循环利用：在保障产品质量前提下，推动以电石渣、磷石膏、氟石膏、锰渣等含钙工业废渣资源替代石灰石作为水泥生产原料，逐步减少碳酸盐原料用量。支持利用水泥协同处置废弃物，鼓励以高炉废渣、电厂粉煤灰、煤矸石等废渣为主要原料的超细粉替代普通混合材。推广高固废掺量的低碳水泥生产技术，鼓励在水泥熟料生产中提高工业固废原料掺量比。到2025年底，水泥行业综合利用废弃物总量达到8亿吨。提升数字化管理水平：鼓励企业建立数据采集和集散控制系统、专家优化智能控制系统，探索搭建“工业互联网+能效管理”应用场景，提升生产智能化水平。

𐟔詔䥼破碎机：矿石粉碎好帮手 𐟒婔䥼破碎机，破碎矿石、岩石的利器！它适用于砂石、矿石、水泥等多种生产场景，轻松将原料破碎成理想颗粒大小。𐟑Œ 𐟒ꩇ‡用优质铸钢材质，坚固耐用，环保又高效。高强度耐磨材料制成的转子，让设备抗磨损能力更强，运行更稳定。𐟔„ 𐟓型号多样，包括PC-350x200/300x200等，满足不同生产需求。配备5.5~7.5kw-4级电机或柴油机，动力强劲，生产能力高达1-3吨/小时。𐟚€ 𐟓进料口尺寸为230x190毫米，建议进料粒度≤80毫米，确保破碎效果。出料粒度可调，满足不同加工需求。𐟎𐟔穔䥼破碎机，您矿石粉碎的得力助手！快来选购，提升生产效率吧！𐟌Ÿ

木薯粉和木薯淀粉的区别最近我一直在研究各种食材，发现了不少有趣的知识，今天就来跟大家聊聊木薯粉和木薯淀粉的区别。𐟤“ 制作工艺和设备𐟔犦œ訖醴€粉的制作工艺相当复杂，需要经历清洗、破碎、过滤、精制、脱水、烘干等多个环节。使用的设备也比较精细，包括干筛、桨叶清洗机、切段机、锉磨机、离心筛、细渣筛、旋流器、刮刀离心机以及气流烘干机等。整个生产线的设计使得木薯淀粉的制作更加高效和精细。而木薯粉的制作则相对简单一些，只需清洗、去皮、破碎、脱水、粉碎和烘干等步骤。使用的设备也较为简单，包括干筛、桨叶清洗机、木薯去皮机、切段机、锉磨机、板框压滤机、锤式破碎机、细粉机和气流烘干机等。相对来说，木薯粉的生产成本也较低，适合小型加工作坊进行生产。特点和用途𐟍𒊦œ訖醴€粉通常为粉色状，没有气味，味道平淡。蒸煮后会呈现清澈的浆糊状，粘性强，冷冻-解冻稳定性高。它主要用于食品、饮料、糖果、化工、胶粘剂等。例如，木薯淀粉可以用来制作酒精、果糖和葡萄糖等。而木薯粉则多为颗粒状，加热后呈透明状，口感Q弹，常用于食品加工原料，如甜品团子、布丁和芋圆等。它还可以用于面包和饼干的制作，增加食品的弹性和韧性。不过，由于木薯粉保留了木薯的毒性，食用时需特别注意。安全和食用𐟛᯸ 尽管木薯粉和木薯淀粉都来源于木薯块根，但木薯淀粉经过更多的加工步骤，最终的产品安全性更高。根据国家标准，淀粉分为优级品、一级品和二级品，不同等级的产品在灰分、斑点和细度等方面存在差异。二级品又叫合格品，没有标注的一般为二级品。木薯粉保留了木薯的毒性，因此食用时需特别注意。虽然市场上有些食品中可能含有木薯粉，但消费者不必过于担忧，只要经过高温蒸煮后，大部分毒性成分会流失。不过，如果家里有需要食用木薯粉的朋友，还是要格外小心哦！希望这篇文章能帮你更好地了解木薯粉和木薯淀粉的区别。如果你有任何疑问或者想了解更多相关知识，欢迎在评论区留言哦！𐟌Ÿ

大型矿山岩石破碎机锤式碎石机高锰合金锤头耐磨耐用维护简便

铁矿石破碎机选购指南：对辊破碎机推荐铁矿石是含有铁元素或铁化合物的矿物集合体，具有经济利用价值。通过破碎、磨矿、磁选、浮选等工序，铁矿石可以被转化为钢铁的重要原料，广泛应用于冶金、建材、耐火材料、砂石料场等领域。选择适合的破碎机对于破碎铁矿石至关重要，因为不同的破碎机在成品粒度、生产能力和适用材料方面各有差异。常见的破碎机类型包括颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和对辊破碎机。对辊破碎机，也称为辊式破碎机或辊式制砂机，是一种新型的破碎设备。它的产量范围广泛，从5到450吨，出料粒度可达1-3毫米。对辊破碎机具有结构简单、过粉少、使用寿命长、故障少、运行稳定和破碎效率高的特点，适用于选矿、化工、水泥、耐火材料和建筑等领域。那么，如何选择适合破碎铁矿石的对辊破碎机呢？以下是一些购买建议：明确自身需求 𐟓‹ 在选购设备时，首先需要梳理自身情况，明确要加工的物料，了解物料的性质，从而配置合理高产的制砂线，保证生产效率和成品质量。了解设备性能 𐟔犥﹨𞊧 𔧢Ž机的生产性能会影响产量和故障概率。设计、生产技术和工艺都会影响设备的性能。选择技术先进、安全稳定、环保智能的设备，可以提高生产效率和生产性能。考察制造商实力 𐟏튥ˆ𖩀 商的实力也是衡量设备好坏的重要标准。选择销量大、用户评价好的厂商，可以确保设备的性能和质量。实力雄厚的厂商通常采用成熟的技术和严谨的生产工艺，生产出来的设备质量更高。通过以上几点，你可以更好地选择适合破碎铁矿石的对辊破碎机，提高生产效率和成品质量。

对辊制砂机处理石灰石的7大优势在建筑材料的处理中，石灰石的处理显得尤为重要。传统的破碎方法不仅效率低下，而且成本高昂。而引入对辊制砂机进行处理，不仅能显著提高生产效率，还能带来一系列显著的优势。本文将全面解析使用对辊制砂机处理石灰石的好处。 𐟌 高效破碎，精确控制粒度对辊制砂机通过两片相对旋转的辊轮，利用连续的辊动和挤压作用，将大块石灰石逐渐细化成适合建筑用途的小颗粒。这种独特的破碎原理使得粒度控制更加精确，大大提高了破碎效率，节约了时间和能源。 ♻️ 节能环保与传统的冲击式或锤式破碎机相比，对辊制砂机在能耗方面表现出色。它利用动能而非大量消耗的电力进行工作，减少了能源浪费，符合现代工业绿色发展的需求。此外，噪声控制良好，降低了生产过程中的噪音污染。 𐟛 ️ 减少磨损与维护对辊轮的设计使得破碎过程中产生的冲击力分散，减少设备内部部件的直接碰撞，大大降低耐磨性要求，延长了设备的使用寿命。同时，由于结构紧凑，易于清理和维护，减少了后期维修成本。 𐟒𜠦高成砂率专业设计的对辊制砂机可以实现较高的成砂率，这意味着在生产石灰石砂石时，能够减少原料浪费，降低原材料成本，对于大规模工程或长期需求来说，这是一项经济实惠的选择。 𐟌🠧Ž錄合规对环保要求严格的行业，对辊制砂机的处理方式更加注重环保。它能有效控制粉尘和有害物质的排放，符合国家关于建筑材料生产的规定，确保产品在使用过程中符合环保标准。 𐟌 适应性强无论是硬石还是软质石灰石，对辊制砂机都能以其灵活的调整能力和适应性进行破碎，适应各种地质条件和需求。总结来说，使用对辊制砂机处理石灰石不仅提高了生产效率，降低了运营成本，还符合了现代工业对环保与经济性的双重要求。无论是从长期投资的角度来看，还是从满足当前建筑市场的需求出发，它都是石灰石处理的理想选择。

#熟水泥斗式提升机的选择技术参数# 斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60Ⰳ，夹钢绳胶带允许物料温度达80Ⰳ，耐热胶带允许物料温度达120Ⰳ，环链、板链输送物料的温度可达250Ⰳ 。 NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。链轮：斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。 NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高, NE型板链斗式提升机装置：安装有轨道双排道，防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，挖斗料斗，链轮上下头轮尾轮轴承座，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性 1.高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。料斗，是安装在成型机上供料用的漏斗形容器 4 推荐特种链：主要用于推荐机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条料斗。 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42

破碎设备易损件磨损原因及应对策略在破碎行业中，颚式破碎机、圆锥式破碎机和冲击式破碎机等设备广泛使用。然而，这些设备在高效工作的同时，也面临着易损件磨损的挑战。 𐟔砩⚥𜏧 𔧢Ž机：动颚和齿板的挑战颚式破碎机的动颚、齿板、偏心轴和轴承等部件在破碎过程中会受到磨损。磨损程度不仅与设备结构有关，还与物料硬度、粒度以及润滑效果密切相关。合理的安装角度、正确的物料选择和良好的润滑是降低磨损的关键。 𐟌€ 圆锥破碎机：球面轴承的考验圆锥破碎机的机架与球面轴承、主轴与锥衬套等部件在破碎过程中也会磨损。合理的安装角度、正确的物料选择以及良好的润滑，都是降低磨损的关键。 𐟒堥†𒥇𛥼破碎机：板锤和反击板的挑战冲击式破碎机以其强大的冲击力受到市场的青睐，但板锤和反击板等易损件却承受着巨大的磨损压力。选择合适的物料、调整给料粒度，以及保持设备的良好润滑，都是延长这些部件使用寿命的秘诀。 𐟔 磨损原因分析：设备结构：设备安装不当、结构件间隙小或歪斜，都会导致部件运转不顺畅，从而加速磨损。物料硬度：硬度大的物料会增加破碎难度，使设备磨损速度加快。给料粒度：给料粒度过大或过小，都会影响破碎效果，并加速易损件的磨损。润滑效果：润滑不足会使轴承等部件承受严重磨损。环境因素：粉尘等环境因素会损坏设备动力系统，影响润滑系统。 𐟌Ÿ 应对策略：选择合适的破碎设备，根据物料特性和生产需求进行选型。严格控制物料硬度和粒度，避免给设备带来过大压力。加强设备润滑管理，确保设备在良好润滑状态下工作。提高设备安装精度，确保结构件间隙合理、安装角度正确。加强设备密封效果，减少粉尘对设备的影响。通过这些措施，我们可以降低破碎设备的易损件磨损，延长设备的使用寿命，同时保证生产的高效进行。𐟒ꀀ

#Z型垂直瓦斗式提升机# Z型垂直斗式提升机持续转斗式输送不破碎物料斗上料机斗式提升机按需定做，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机料斗回料多： 1.密封性好，环金污染少。 2.操作、维修方便、易损件少。 3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。 4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。 6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。 7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。 8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。链轮：斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。 NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高, NE型板链斗式提升机装置：安装有轨道双排道，防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，挖斗料斗，链轮上下头轮尾轮轴承座，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性 1.高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。料斗，是安装在成型机上供料用的漏斗形容器 4 推荐特种链：主要用于推荐机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条料斗。 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42

#Z型垂直斗式提升机持续转斗式输送不破碎物料斗上料机#按需加工斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60Ⰳ，夹钢绳胶带允许物料温度达80Ⰳ，耐热胶带允许物料温度达120Ⰳ，环链、板链输送物料的温度可达250Ⰳ 。 NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。链轮：斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。 NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高, NE型板链斗式提升机装置：安装有轨道双排道，防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，挖斗料斗，链轮上下头轮尾轮轴承座，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性 1.高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。料斗，是安装在成型机上供料用的漏斗形容器 4 推荐特种链：主要用于推荐机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条料斗。 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42

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